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绿豆饮料生产线设备及工艺介绍
2018-07-18

  绿豆具有疗效作用,含有丰富的磷、铁、Vc等营养物质,有清热解毒、利尿消肿、消暑止渴等功效,绿豆汁饮料是用全套瓶装绿豆饮料生产线设备以新鲜绿豆为主要原料,添加适量的白砂糖、悬浮剂等调配而成的植物蛋白饮料,解决了淀粉沉淀、蛋白絮凝等问题。具有独特的风味,口感清爽。
 


 

  近几年,植物蛋白饮料开始逐步进入大众消费者的生活,尤其在中国南部,由于气候影响,绿豆饮料深受消费者青睐。

  一、参考配方

  原料名称 用量(%) 原料名称 用量(%) 绿  豆 4.00 甜赛糖TR50 0.05 白 砂 糖 4.00 绿豆香精 0.03 悬浮剂XE2 0.40 乙基麦芽酚 0.005

  二、​生产流程

  绿豆→灭酶→浸泡→去皮→磨浆→过滤→煮浆 ↓

  → 混合→定容→调香→均质→灌装→杀菌

  甜赛糖+稳定剂+白砂糖→溶解 ↑

    ↑

  →冷却→成品

   乙基麦芽酚+香精

  三、操作要点

  生产工艺饮料总量为1000mL。

  1.绿豆的处理:首先将绿豆加入纯净水煮沸灭酶,然后浸泡5~6小时,然后将绿豆去皮后进行磨浆,加入300mL、60℃纯净水进行粗磨之后再使用胶体磨细磨,采用150目滤布过滤。

  2.煮浆:将过滤后的绿豆浆用水浴加热进行糊化,去除豆腥味。

  3.溶胶:将甜赛糖、白砂糖与稳定剂干混均匀后,撒入300mL、85℃纯净水,搅拌加热使其充分溶解,至无不溶颗粒。

  4.均质:将煮好的豆浆与稳定剂液混合均匀,用65℃纯净水定容至100mL后调香,然后进

  行均质,均质温度65℃,压力为20-25Mpa/5~10MPa。

  5.杀菌:将均质好的料液灌装后立即进行杀菌(121℃/20min)。

  6.冷却:将杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温,成品。

  四、注意事项

  1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响最终产品的稳定。

  2.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

  3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。

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