饮料机械丨饮料设备丨饮料生产线丨饮料生产设备

　　1生产线工艺流程：

　　原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却-接种(乳酸菌)发酵-调配灌装

　　2、生产工艺方法

　　(1)原料及处理

　　①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

　　②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。

　　③果汁调整：制备好的果汁PH<4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土(粒状)或聚酰胺树脂等吸附以

　　降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

　　④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。

　　(2)发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管(10mL/管)、三角瓶(500mL、300mL/瓶)、种子罐115℃灭菌15min，冷却，将菌种接入牛乳试管中40℃培养，凝乳后1%量接种于三角瓶中，40℃培养，凝乳后以2%-3%量接种于种子罐，40℃培养，即可作为生产发酵剂。

　　(3) 接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量3%加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在35℃左右，当菌数达到5×108 /mL时，可终止发酵。

　　(4) 调配、灌装：发酵结束时，将发酵液进行过滤，用无菌水调pH值在3.3-3.5之间，调糖度为7%-10%，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖，4℃下贮藏;生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经20-30MPa均质处理，装瓶、压盖后加热至90℃灭菌，冷却为成品。

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